écrous à rivets moletés
Rivmate propose des écrous à sertir moletés, standards et sur mesure. La surface moletée de l'écrou améliore l'adhérence entre celui-ci et la paroi du trou de fixation, réduisant ainsi le risque de rotation. Ils conviennent à des applications telles que les tôles fines, les pièces en tôle, les feuilles d'aluminium et les boîtiers.
- Améliore la résistance à la torsion
- Réduit les problèmes liés à la déformation après soudage et aux réparations ultérieures.
- Convient aux raccords filetés internes dans les plaques minces
Pourquoi choisir nos écrous à sertir moletés
- La conception moletée améliore l'adhérence sur les parois du trou.
- Convient pour une installation dans des trous ronds standard
- Crée un filetage interne stable dans les plaques minces
- Réduit le risque de rotation du boulon avec la fixation lors du serrage.
Rivmate — Votre fabricant professionnel d'écrous à riveter moletés sur mesure
En tant que fabricant et fournisseur professionnel d'écrous à sertir moletés, Rivmate propose non seulement des écrous à sertir moletés standard, mais aussi des services de personnalisation. Nous pouvons adapter le matériau, les dimensions, le type de tête, le traitement de surface et l'emballage à vos besoins spécifiques.
Si vous n'avez pas encore défini les spécifications personnalisées de vos écrous à sertir moletés, veuillez nous indiquer votre environnement d'application et l'épaisseur de la tôle. Notre équipe d'ingénieurs spécialisés analysera vos besoins et vous recommandera une solution de rivetage adaptée.
Classé par Matériel
Rivmate propose des écrous à sertir moletés en acier au carbone, en acier inoxydable et en aluminium. Chaque matériau répond à des exigences environnementales spécifiques. Leur résistance, leur tenue à la corrosion et leur coût varient en conséquence.
Écrous à sertir moletés en acier au carbone
Il convient aux applications exigeant une résistance mécanique élevée, des achats en gros économiques et un assemblage industriel fiable. L'acier au carbone est l'option la plus économique.
Écrous à riveter moletés en acier inoxydable
Il convient aux projets exigeant une résistance élevée à la corrosion, une longue durée de vie et une utilisation en extérieur. Il est largement utilisé dans les applications d'assemblage industriel où la protection contre la rouille est essentielle.
Écrous à riveter moletés en aluminium
Léger et facile à installer, il est particulièrement adapté aux assemblages légers et aux connexions de tôles d'aluminium. On l'utilise couramment pour les panneaux en alliage d'aluminium et les boîtiers d'équipements légers.
Classé par taille
Rivmate propose des écrous à sertir moletés dans une variété de tailles, notamment M3, M4, M5, M6, M8, M10 et M12. Différentes tailles sont adaptées à différentes épaisseurs de tôle et à différents environnements d'application.
Écrous à riveter moletés M3
La plage de serrage pour cette taille est de 0.5 à 3.0 mm. Elle convient aux applications d'assemblage de précision avec un espace limité, de petits points de connexion et des exigences de charge faibles.
Écrous à riveter moletés M8
La plage de serrage pour cette taille est de 1 à 5.5 mm. Elle convient aux applications industrielles telles que les carters d'équipements et les composants de support structurel qui nécessitent une capacité de charge et un couple plus élevés.
Écrous à riveter moletés M4
La plage de serrage pour cette taille est de 0.5 à 4.0 mm. Elle convient aux connexions légères et assure un filetage interne stable tout en conservant un profil bas.
Écrous à riveter moletés M10
La plage de serrage pour cette taille est de 1 à 6 mm. Elle convient aux équipements de grande envergure, aux structures métalliques robustes et à d'autres applications nécessitant des assemblages par boulonnage de plus grande taille et des assemblages à haute résistance.
Écrous à riveter moletés M5
La plage de serrage pour cette taille est de 0.5 à 5.0 mm. Elle offre une large gamme d'applications et convient à la plupart des besoins d'assemblage de tôles industrielles de résistance moyenne.
Écrous à riveter moletés M12
La plage de serrage pour cette taille est de 2.0 à 8.0 mm. Elle convient aux applications de fixation haute résistance ; le modèle approprié doit être sélectionné en fonction de l’épaisseur réelle de la plaque, du diamètre du trou et des conditions d’installation.
Écrous à riveter moletés M6
La plage de serrage pour cette taille est de 0.5 à 5.5 mm. Elle assure des connexions filetées plus robustes et convient aux applications exigeant une résistance d'assemblage élevée.
Classé selon la forme de la tête
Les écrous à sertir moletés se classent, selon leur forme de tête, en trois catégories : tête plate, tête réduite et tête fraisée. Le type de tête influe sur la surface de contact, la hauteur de surface et l’aspect après installation.
Écrous à riveter moletés à tête plate
Une fois installée, elle offre une surface d'appui stable qui contribue à répartir la force de serrage sur toute la surface du panneau. Elle convient aux applications d'assemblage industriel telles que les armoires électriques et les boîtiers mécaniques.
Écrous à riveter moletés à tête réduite
Son diamètre de tête est inférieur à celui d'une tête plate standard, réduisant ainsi la surface exposée. Elle convient aux applications où l'espace d'installation est limité ou lorsqu'une apparence soignée est recherchée.
Écrous à riveter moletés à tête fraisée
Sa conception à tête fraisée permet une installation aisée, idéale pour les surfaces planes ou quasi affleurantes après pose. Lors de l'installation, les trous de la pièce sont fraisés afin que la tête de l'écrou à sertir soit encastrée dans la surface.
Classé selon la structure du fond
Les écrous à sertir moletés peuvent être classés en deux catégories : à fond ouvert ou à fond fermé, selon la conception de leur base. Cette conception influe sur l’espace disponible pour le vissage du boulon et sur l’étanchéité.
Écrous à riveter moletés à extrémité ouverte
Il est doté d'un filetage traversant. Une fois installé, le boulon traverse l'écrou à sertir, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de fixation standard sur tôle.
Écrous à riveter moletés à extrémité fermée
Il est doté d'une conception à fond étanche. Après installation, le fond de l'écrou à sertir est scellé, empêchant ainsi la poussière, l'humidité et les liquides de pénétrer à l'intérieur par le trou fileté.
| Série / Type | Source | type de tête | Type de fin | Gamme de filetage | Gamme de grip | Taille du trou | Diamètre du corps D | Tête Dia. DK | Épaisseur de la tête K | Longueur l |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| type standard | Acier au carbone | Tête plate | Extrémité ouverte | M3-M12 | 0.50 – 6.50 mm | 5.00 – 16.00 mm | 4.90 – 15.90 mm | 8.00 – 22.00 mm | 0.80 – 2.00 mm | 10.00 – 28.00 mm |
| type standard | Acier au carbone | Tête plate | Fin fermée | M4-M12 | 0.50 – 6.00 mm | 6.00 – 16.00 mm | 5.90 – 15.90 mm | 9.00 – 22.00 mm | 0.80 – 2.00 mm | 16.00 – 33.00 mm |
| type standard | Acier au carbone | Tête réduite | Extrémité ouverte | M3-M12 | 0.50 – 6.50 mm | 5.00 – 16.00 mm | 4.90 – 15.90 mm | 6.00 – 17.60 mm | 0.50 – 0.80 mm | 9.00 – 27.50 mm |
| type standard | Acier au carbone | Tête réduite | Fin fermée | M3-M12 | 0.50 – 6.00 mm | 5.00 – 16.00 mm | 4.90 – 15.90 mm | 6.00 – 17.60 mm | 0.50 – 0.80 mm | 12.50 – 32.00 mm |
| type standard | Acier au carbone | Tête fraisée | Extrémité ouverte | M3-M12 | 1.00 – 7.50 mm | 5.00 – 16.00 mm | 4.90 – 15.90 mm | 7.50 – 19.00 mm | 1.50 – 1.90 mm | 9.50 – 27.50 mm |
| type standard | Acier au carbone | Tête fraisée | Fin fermée | M3-M12 | 1.50 – 7.00 mm | 5.00 – 16.00 mm | 4.90 – 15.90 mm | 7.50 – 19.00 mm | 1.50 mm | 15.50 – 35.00 mm |
| type standard | Acier Inoxydable | Tête plate | Extrémité ouverte | M3-M12 | 0.50 – 6.00 mm | 5.00 – 16.00 mm | 4.90 – 15.90 mm | 7.00 – 23.00 mm | 0.80 – 2.00 mm | 9.00 – 28.00 mm |
| type standard | Acier Inoxydable | Tête plate | Fin fermée | M3-M12 | 0.50 – 6.00 mm | 5.00 – 16.00 mm | 4.90 – 15.90 mm | 7.00 – 23.00 mm | 0.80 – 2.00 mm | 13.00 – 33.00 mm |
| type standard | Acier Inoxydable | Tête réduite | Extrémité ouverte | M3-M12 | 0.50 – 6.50 mm | 5.00 – 16.00 mm | 4.90 – 15.90 mm | 6.00 – 17.60 mm | 0.50 – 0.80 mm | 9.00 – 27.00 mm |
| type standard | Acier Inoxydable | Tête réduite | Fin fermée | M3-M12 | 0.50 – 5.50 mm | 5.00 – 16.00 mm | 4.90 – 15.90 mm | 6.00 – 17.60 mm | 0.50 – 1.00 mm | 13.00 – 31.50 mm |
| type standard | Acier Inoxydable | Tête fraisée | Extrémité ouverte | M3-M12 | 1.50 – 6.50 mm | 5.00 – 16.00 mm | 4.90 – 15.90 mm | 7.50 – 18.00 mm | 1.50 – 1.70 mm | 8.50 – 24.00 mm |
| type standard | Acier Inoxydable | Tête fraisée | Fin fermée | M4-M12 | 1.50 – 5.50 mm | 6.00 – 16.00 mm | 5.90 – 15.90 mm | 9.00 – 19.00 mm | 1.50 mm | 17.50 – 33.00 mm |
| type standard | Aluminium | Tête plate | Extrémité ouverte | M4-M10 | 0.50 – 4.00 mm | 6.00 – 13.00 mm | 5.90 – 12.90 mm | 8.80 – 16.30 mm | 0.80 – 1.60 mm | 10.50 – 19.00 mm |
| type standard | Aluminium | Tête réduite | Extrémité ouverte | M4-M10 | 0.50 – 3.00 mm | 6.00 – 13.00 mm | 5.90 – 12.90 mm | 7.00 – 14.10 mm | 0.50 – 0.70 mm | 10.50 – 17.70 mm |
| Type américain | Acier au carbone / acier inoxydable | Tête plate | Extrémité ouverte | M4–M12 / 6-32UNC–1/2-13UNC | 0.50–8.90 mm / 020–350 po | 6.75–17.45 mm / 2656–6875 po | 6.73–17.40 mm / 265–685 po | 9.91–21.97 mm / 390–865 po | - | 10.67–33.02 mm / 420–1.300 po |
| Type américain | Acier au carbone / acier inoxydable | Tête réduite | Extrémité ouverte | M4–M10 / 6-32UNC–3/8-16UNC | 0.50–7.90 mm / 020–312 po | 6.75–13.50 mm / 2656–5312 po | 6.73–13.46 mm / 265–530 po | 7.87–15.11 mm / 310–595 po | - | 10.67–21.00 mm / 420–805 po |
| Type britannique | Acier au carbone | Tête réduite | Extrémité ouverte | M3-M10 | 0.50 – 4.00 mm | 4.80 – 12.80 mm | 4.65 – 12.65 mm | 5.40 – 13.80 mm | - | 9.00 – 20.00 mm |
Étapes de l'installation des écrous à riveter
- Insérez l'écrou à sertir dans le trou pré-percé, en veillant à ce que la tête de l'écrou à sertir soit au même niveau que la surface de la pièce.
- Vissez la tige de traction du pistolet à riveter dans le filetage interne du rivet et tenez l'outil verticalement.
- Actionnez le pistolet à riveter et tirez sur la tige pour dilater et déformer l'extrémité du rivet, en le fixant solidement à la pièce.
- Une fois le rivetage terminé, retirez la tige dans le sens inverse. Vérifiez que l'écrou à sertir est bien serré et que sa tête affleure la surface.
Écrous à riveter moletés : une fabrication de confiance
Rivmate exploite un site de production d'environ 40 000 mètres carrés, capable d'assurer la production en série, le contrôle qualité, le conditionnement et l'exportation d'écrous à sertir moletés. Nous disposons d'un laboratoire spécialisé permettant de réaliser divers tests selon les exigences des projets de nos clients. Ceci garantit une qualité constante de nos lots d'écrous à sertir moletés et une chaîne d'approvisionnement plus fiable.
- Sélection des matières premières et gestion des lots
- Certification complète du système
- Vaste expérience dans l'approvisionnement à l'exportation
Rivmate opère selon un cadre de gestion systématique conforme aux normes ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 et ISO 45001. Nous démontrons une capacité d'exécution constante dans nos processus de production, notre contrôle qualité, la gestion de nos lots et notre démarche d'amélioration continue.
Options de finition de surface pour écrous à sertir moletés
Le traitement de surface des écrous à sertir moletés permet d'améliorer leur aspect et leur résistance à la corrosion. Rivmate propose diverses options de traitement de surface : zingage, zingage jaune, finition noire, passivation, aluminium brut et anodisation. Le traitement de surface sur mesure doit être déterminé en fonction du matériau, des dimensions, de l'environnement d'utilisation et des exigences d'assemblage ultérieures des écrous à sertir moletés.
- Améliorer l'aspect du produit et sa résistance à la corrosion
- Plusieurs options disponibles
- Améliorer la compatibilité d'assemblage et la stabilité opérationnelle à long terme
Si vous hésitez quant au traitement de surface le plus adapté, veuillez fournir à Rivmate des informations détaillées concernant le matériau, l'environnement d'utilisation, les exigences en matière de brouillard salin, la couleur souhaitée, la quantité commandée et le contexte d'application. Nous pourrons ainsi vous recommander la solution de finition de surface idéale pour vos écrous à sertir moletés.
Applications des écrous à sertir moletés
Le corps moleté des écrous à sertir moletés améliore l'adhérence aux parois du trou, réduisant ainsi le risque de glissement lors du serrage des boulons. Ils conviennent à l'assemblage industriel, à la fabrication d'équipements, aux boîtiers électriques, aux composants automobiles et aux assemblages structurels légers.
Armoires électriques
Les armoires électriques et de commande utilisent des rails, des supports, des plaques de montage et des plaques de recouvrement, généralement boulonnés, mais les panneaux de ces armoires sont minces. Les écrous à sertir moletés créent des points de filetage stables dans ces panneaux minces, facilitant ainsi l'installation et la maintenance.
Panneaux en aluminium
L'aluminium étant relativement tendre, les opérations de montage et de démontage répétées peuvent entraîner une usure du filetage et une diminution de la résistance de l'assemblage. Les écrous à sertir moletés possèdent une surface moletée qui assure une adhérence optimale aux parois des trous dans les plaques d'aluminium, créant ainsi une connexion filetée interne plus stable.
Dans le domaine automobile, notamment pour les supports, les garnitures intérieures et les pièces structurelles légères, des problèmes tels que l'inaccessibilité par l'arrière, la faible épaisseur de la tôle et l'espace restreint autour des trous se posent fréquemment. Les écrous à sertir moletés peuvent être installés d'un seul côté, offrant ainsi un point de fixation boulonné stable pour les supports et les composants.
Les boîtiers d'équipements de CVC, les carters de ventilateurs, les panneaux de commande et autres composants nécessitent des raccords filetés fiables et faciles d'entretien. Cependant, la faible épaisseur des tôles rend difficile le taraudage ou la pose d'écrous par l'arrière. Les écrous à sertir moletés permettent de créer un filetage interne dans ces tôles, assurant ainsi une fixation sûre des composants tels que les couvercles, les supports et les capteurs, et améliorant de ce fait l'efficacité du montage, du démontage et de la maintenance.
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Les écrous à sertir moletés sont-ils conçus pour être démontables ?
Le corps des écrous à sertir moletés ne peut pas être démonté pour être réutilisé.
Les boulons insérés dans les écrous à sertir peuvent être retirés et réinsérés à plusieurs reprises.
Pouvez-vous me recommander des écrous à sertir moletés durables pour des applications automobiles ?
Oui, nous pouvons catégoriser les applications automobiles en différents domaines afin de vous fournir des recommandations.
Pour les supports automobiles standard, les panneaux en acier ou les emplacements d'assemblage de production en série, nous recommandons l'utilisation d'écrous à sertir moletés en acier au carbone avec un traitement de surface approprié.
Pour les panneaux en aluminium léger, les composants intérieurs ou les applications à charge faible à moyenne dans le secteur automobile, nous recommandons d'utiliser des écrous à riveter moletés en aluminium.
Quelles entreprises proposent des services sur mesure pour les écrous à sertir moletés avec des dimensions de filetage non standard ?
Vous devriez rechercher des fabricants et des fournisseurs disposant de capacités de production à grande échelle.
Vous devez vérifier s'ils possèdent la certification requise. Vous devez également vous renseigner sur le choix des matériaux et des dimensions proposés, et sur la possibilité de commander sur mesure à partir de dessins ou d'échantillons.
Dans quelles applications utilise-t-on les écrous à sertir moletés ?
Les écrous à sertir moletés sont couramment utilisés dans les boîtiers en tôle, les armoires électriques, les panneaux en aluminium et les supports automobiles.
Ils conviennent également à des applications telles que les boîtiers d'équipements et les systèmes de chauffage, ventilation et climatisation. Ils permettent de réaliser une fixation filetée interne sécurisée sur des tôles fines ou des structures fermées, autorisant ainsi le montage et le démontage répétés des boulons.
Quelles finitions de surface les fournisseurs proposent-ils pour les écrous à sertir moletés ?
Les fabricants d'écrous à sertir moletés proposent des finitions telles que le zingage, le zinc jaune, l'oxyde noir, l'acier inoxydable passivé, l'aluminium naturel et l'aluminium anodisé.
Les services de personnalisation spécifiques nécessitent la prise en compte de facteurs tels que le matériau du produit, l'environnement d'exploitation, les exigences en matière de résistance à la corrosion et les exigences d'apparence.
Ressources
Accédez à des ressources utiles pour faciliter la planification de votre projet et le choix de vos produits. Téléchargez des documents pour les consulter et les utiliser sur place.
Catalogue d'écrous à riveter
Consultez notre catalogue complet de rivets aveugles, incluant les types de produits, leurs spécifications et des exemples d'application. (Description de la boîte de remorque : texte modifiable à tout moment dans les paramètres.)
Dessin d'écrous à sertir moletés
Téléchargez les dessins techniques des rivets, qui comprennent les dimensions, la structure interne et les informations de base sur le produit.
Que sont les écrous à riveter moletés
Les écrous à sertir moletés sont des écrous à sertir présentant un moletage sur leur surface extérieure. Ils sont dotés d'un filetage intérieur et peuvent être installés par rivetage unilatéral, créant ainsi une connexion filetée interne stable et réutilisable.
Ces écrous se distinguent des écrous à sertir classiques, lisses et ronds , par leur surface extérieure moletée. Après installation, ce moletage augmente la friction et l'adhérence entre l'écrou et la paroi du trou de fixation, empêchant ainsi sa rotation lors du serrage du boulon.
Quelles sont les différences de performance entre les écrous à sertir moletés et les écrous à sertir ronds ?
1. Différences de résistance à la rotation
La surface extérieure moletée des écrous à sertir moletés augmente le contact par friction et le verrouillage mécanique entre l'écrou et la paroi du trou. Ils offrent une meilleure résistance à la rotation.
Les écrous à sertir ronds ont une surface extérieure plus lisse et reposent principalement sur la force de serrage générée par la déformation du rivetage pour les fixer à la tôle, ce qui les rend plus susceptibles de tourner avec la tôle.
2. Différences d'engagement avec la paroi du trou
Le corps moleté des écrous à sertir moletés assure une meilleure adhérence à la paroi du trou après installation.
Les écrous à sertir ronds ne présentent pas de moletage, leur capacité à s'engager avec la paroi du trou est donc relativement plus faible.
3. Différences de stabilité d'installation
Une fois installés, les écrous à sertir moletés sont plus efficaces pour réduire les problèmes tels que le desserrage et la rotation.
Les écrous à sertir ronds conviennent à l'assemblage industriel général où la stabilité n'est pas un problème majeur.
Comparaison des écrous à sertir moletés en acier et en aluminium.
| Article de comparaison | Écrous à riveter moletés en acier | Écrous à riveter moletés en aluminium |
|---|---|---|
| Caractéristiques des matériaux | Résistance accrue et structure stable | Léger et adapté à un assemblage léger |
| Force de connexion | Généralement plus élevé que l'aluminium | Convient aux charges faibles à moyennes |
| Résistance à la déformation | Meilleur pour les points de fixation soumis à des contraintes élevées | Relativement plus souple, la force d'installation doit donc être contrôlée. |
| Poids | Plus lourd | Briquet |
| Matériaux appropriés | Plaques d'acier, tôles galvanisées et pièces de tôlerie diverses | Tôles d'aluminium, profilés en aluminium et panneaux légers |
| Résistance à la corrosion | Cela dépend de la finition de surface, comme le zingage ou la finition noire. | L'aluminium présente une certaine résistance à la corrosion et l'anodisation est disponible. |
| Performance des coûts | Adapté aux achats industriels en grande quantité | Poids unitaire inférieur, mais pas toujours adapté aux exigences de haute résistance |
| Applications typiques | Boîtiers d'équipement, armoires électriques, panneaux de machines et supports automobiles | Panneaux en alliage d'aluminium, présentoirs, équipements légers et pièces d'intérieur de véhicules |
| Scénarios d'utilisation recommandés | Lorsque la résistance, la stabilité et la fiabilité de l'assemblage en vrac sont requises | Lorsque la réduction du poids, l'adéquation des matériaux et une fixation légère sont nécessaires |
Comment puis-je obtenir un devis pour des achats en gros d'écrous à sertir moletés ?
1. Soumettre une demande d'achat
Vous devrez fournir des informations détaillées telles que les dimensions du produit, les matériaux, la quantité, les scénarios d'application, des dessins ou des échantillons.
2. Confirmation des spécifications
Le fabricant d'écrous à sertir moletés déterminera si les écrous à sertir moletés standard peuvent répondre aux exigences de votre projet ou si des spécifications personnalisées sont nécessaires.
3. Confirmer le traitement de surface
Déterminez le traitement de surface approprié en fonction de votre environnement d'exploitation.
4. Discuter des méthodes d'emballage et de livraison
Les exigences spécifiques en matière d'emballage, telles que les cartons en vrac, les petites boîtes, les sacs en plastique ou les étiquettes OEM, peuvent être confirmées en fonction des besoins d'approvisionnement du client.
5. Devis et exemples de support
Une fois toutes les spécifications confirmées, le fabricant fournira un devis précis. Il organisera également une validation d'échantillon, basée sur ces spécifications, avant le lancement de la production en série.