Fabricant de rivets aveugles à peler
Rivmate vous propose des rivets aveugles de haute qualité avec un motif décoratif, adaptés aux matériaux mous, fragiles et de faible résistance.
- Surface de support arrière plus large pour répartir la force du rivet.
- Répartit efficacement la force pour empêcher le matériau souple de se déchirer.
- Directement de l'usine ; tailles personnalisées et commandes en gros disponibles.
- Après rivetage, la queue se divise en une forme de pétale, créant une plus grande surface porteuse.
Pourquoi choisir nos rivets aveugles à peler ?
- Le moulage de queue « fissuré » le rend idéal pour le rivetage du métal et du bois, des tôles ou des plastiques de faible densité.
- La grande surface d'appui sous pression s'étend jusqu'au trou borgne, ce qui assure une force de retenue élevée du mandrin.
- Remplacement idéal des vis à bois ou des vis autotaraudeuses.
Rivmate — Votre fabricant professionnel de rivets aveugles à peler sur mesure
En tant que fabricant professionnel de rivets aveugles à pelage pelable, Rivmate se spécialise dans la fourniture de produits personnalisables aux distributeurs de fixations à l'international, aux fabricants d'équipement d'origine (OEM) et aux clients du secteur de l'assemblage industriel. Nous vous proposons des solutions de rivetage complètes, de la validation du produit à une livraison fiable.
Rivets aveugles à peler - Fabricant - Classification par matériau
Les rivets aveugles à peler sont disponibles en aluminium, en acier et en acier inoxydable. Ils répondent à diverses exigences en matière de résistance, de protection contre la corrosion, de légèreté et de rentabilité. Ils conviennent parfaitement au rivetage de tôles tendres, de tôles minces et de matériaux composites.
Rivet aveugle à corps en aluminium/mandrin en acier
Coque en aluminium avec noyau en acier au carbone, résistante à la perforation, adaptée aux matériaux souples.
Rivets aveugles à peler - Fabricant - Classés par taille
Rivmate propose des rivets aveugles à peler dans une variété de tailles. Ces rivets sont conçus pour s'adapter à différentes épaisseurs de tôle, diamètres de trous et plages de rivetage. Ils permettent aux clients d'obtenir un assemblage uniforme, d'éviter les déchirures et facilitent les achats en gros.
Rivet aveugle à peler de 3.2 mm
Dimensions de petit diamètre. Plage de rivetage : 1.0–13.0 mm. Diamètre du trou : 3.4–3.5 mm.
Rivet aveugle à peler de 4.0 mm
Diamètres petits à moyens. Plage de rivetage : 1.5–10.5 mm. Diamètre du trou : 4.2–4.4 mm.
Rivet aveugle à peler de 4.8 mm
Diamètres moyens courants. Plage de rivetage : 1.5–28.0 mm. Diamètre du trou : 5.25–5.45 mm.
Rivet aveugle à peler de 6.4 mm
Diamètres importants. Plage de rivetage : 1.5–17.0 mm. Diamètre du trou : 6.6–6.8 mm.
Rivets aveugles à peler - Fabricant - Classification selon la forme de la tête
Rivmate vous propose des rivets aveugles à peler dans une variété de tailles. Ces rivets sont conçus pour s'adapter à différentes épaisseurs de tôle, diamètres de trous et plages de rivetage. Ils vous permettent d'obtenir un assemblage uniforme, d'éviter les déchirures et facilitent les achats en gros.
Rivets aveugles à tête bombée
Conception standard à tête ronde, adaptée à un assemblage général, avec une apparence soignée et une large gamme d'applications.
Rivets aveugles à grande bride de type pelage
Sa conception à large bord offre une plus grande surface, ce qui la rend plus efficace pour prévenir les déchirures des matériaux souples.
| Diamètre | Numéro de pièce de la tête de dôme | Référence de la pièce pour grande tête | Taille | Longueur du corps L nom. | Gamme de grip |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.2 | 3ASP32100 | 3ASPLF3210010 | 3.2 x 10.0 | 10.0-11.0 | 1.0-5.0 |
| 3.2 | 3ASP32120 | 3ASPLF3212010 | 3.2 x 12.0 | 12.0-13.0 | 3.0-7.0 |
| 3.2 | 3ASP32140 | 3ASPLF3214010 | 3.2 x 14.0 | 14.0-15.0 | 5.0-9.0 |
| 3.2 | 3ASP32160 | 3ASPLF3216010 | 3.2 x 16.0 | 16.0-17.0 | 7.0-11.0 |
| 3.2 | 3ASP32180 | 3ASPLF3218010 | 3.2 x 18.0 | 18.0-19.0 | 9.0-13.0 |
| 4 | 3ASP40100 | 3ASPLF4010012 | 4.0 x 10.0 | 10.0-11.0 | 1.5-4.5 |
| 4 | 3ASP40120 | 3ASPLF4012012 | 4.0 x 12.0 | 12.0-13.0 | 3.0-6.5 |
| 4 | 3ASP40140 | 3ASPLF4014012 | 4.0 x 14.0 | 14.0-15.0 | 5.0-8.5 |
| 4 | 3ASP40160 | 3ASPLF4016012 | 4.0 x 16.0 | 16.0-17.0 | 7.0-10.5 |
| 4 | 3ASP40180 | 3ASPLF4018012 | 4.0 x 18.0 | 18.0-19.0 | 9.0-12.5 |
| 4 | 3ASP40200 | 3ASPLF4020012 | 4.0 x 20.0 | 20.0-21.0 | 11.0-14.5 |
| 4.8 | 3ASP48100 | 3ASPLF4810016 | 4.8 x 10.0 | 10.0-11.0 | 1.5-4.0 |
| 4.8 | 3ASP48120 | 3ASPLF4812016 | 4.8 x 12.0 | 12.0-13.0 | 2.0-6.0 |
| 4.8 | 3ASP48150 | 3ASPLF4815016 | 4.8 x 15.0 | 15.0-16.0 | 3.0-9.0 |
| 4.8 | 3ASP48180 | 3ASPLF4818016 | 4.8 x 18.0 | 18.0-19.0 | 5.0-11.0 |
| 4.8 | 3ASP48210 | 3ASPLF4821016 | 4.8 x 21.0 | 21.0-22.0 | 8.0-15.0 |
| 4.8 | 3ASP48250 | 3ASPLF4825016 | 4.8 x 25.0 | 25.0-26.0 | 12.0-19.0 |
| 4.8 | 3ASP48270 | 3ASPLF4827016 | 4.8 x 27.0 | 27.0-28.0 | 14.0-21.0 |
| 4.8 | 3ASP48300 | 3ASPLF4830016 | 4.8 x 30.0 | 30.0-31.0 | 16.0-24.0 |
| 4.8 | 3ASP48350 | 3ASPLF4835016 | 4.8 x 35.0 | 35.0-36.0 | 20.0-28.0 |
| 6.4 | 3ASP64120 | / | 6.4 x 12.0 | 12.0-13.0 | 1.5-4.5 |
| 6.4 | 3ASP64150 | / | 6.4 x 15.0 | 15.0-16.0 | 3.0-6.5 |
| 6.4 | 3ASP64180 | / | 6.4 x 18.0 | 18.0-19.0 | 5.0-9.5 |
| 6.4 | 3ASP64210 | / | 6.4 x 21.0 | 21.0-22.0 | 7.0-12.5 |
| 6.4 | 3ASP64250 | / | 6.4 x 25.0 | 25.0-26.0 | 9.0-17.0 |
Fabrication de rivets aveugles à peler de confiance
Du formage des coquilles de rivets en aluminium à l'assemblage des mandrins en acier au carbone, Rivmate exerce un contrôle rigoureux sur chaque étape du processus de production. Nous garantissons ainsi des performances de rivetage fiables pour vos rivets aveugles à peler, même dans les matériaux tendres, les tôles fines et les matériaux fragiles.
- Formation et mise en forme régulières
- Qualité de lot constante
- Gamme de rivetage précise
- Performances de rivetage fiables
Grâce à des équipements de production automatisés professionnels, au contrôle dimensionnel et aux tests de résistance à la traction et au cisaillement, nous aidons les distributeurs, les équipementiers et les clients industriels à garantir un approvisionnement stable et une qualité fiable.
Approvisionnement stable en vrac pour rivets aveugles à peler
Rivmate se spécialise dans la fourniture en gros de rivets aveugles à peler, un service fiable destiné aux distributeurs, grossistes et fournisseurs industriels de fixations à l'international. Nous nous engageons à vous aider à répondre aux besoins d'approvisionnement à long terme de vos marchés locaux pour les applications de rivetage impliquant des matériaux souples, des tôles fines et des applications résistantes à la perforation.
- Capacité de production stable
- Gamme complète de spécifications
- Prise en charge des commandes groupées
- Emballage OEM personnalisé
Grâce à notre système de production éprouvé et à notre contrôle qualité rigoureux sur chaque lot, nous vous garantissons, ainsi qu'aux autres distributeurs, un approvisionnement constant et fiable. Nous vous aidons à limiter les risques liés à l'approvisionnement, à élargir votre gamme de produits et à mieux servir vos clients finaux locaux.
Applications des rivets aveugles de type pelé
Les rivets aveugles à décollement sont principalement utilisés pour l'assemblage en grande série de matériaux souples, de tôles fines et de matériaux fragiles. Leur conception en forme de fleur augmente la surface d'appui à l'arrière, réduisant ainsi les risques de déchirure, de fissuration et de retouche. Les fabricants d'équipement d'origine (OEM), les distributeurs et les clients industriels bénéficient ainsi d'un rivetage plus stable et fiable.
Feuilles de plastique
Conçu pour faciliter l'assemblage de boîtiers, couvercles, panneaux d'équipements et autres pièces en plastique. L'expansion des nervures répartit la tension sur la face arrière, réduisant ainsi les risques de déchirure, de fissure ou de déformation des pièces lors de l'installation.
Pièces en fibre de verre
Idéal pour l'assemblage de structures légères telles que les panneaux en fibre de verre, les panneaux de camping-car et les coques composites. Les rivets aveugles à peler offrent un support plus stable et une liaison solide sans endommager la surface du matériau.
Panneaux de contreplaqué et de bois
Idéal pour fixer des matériaux comme le bois, le contreplaqué et les panneaux décoratifs. Les rivets à tête élargie offrent une plus grande surface de contact, ce qui permet d'éviter les fissures, le desserrage ou le détachement des matériaux en bois causés par une contrainte localisée excessive.
Assemblage de feuilles minces
Idéal pour l'assemblage de tôles d'aluminium fines, de tôles métalliques fines, de panneaux légers et de panneaux à faible résistance. Il garantit une installation efficace et contribue à minimiser la déformation des tôles et l'instabilité des assemblages.
Assemblage de matériaux souples OEM
Largement utilisé pour l'assemblage de camping-cars, de remorques et de panneaux de carrosserie légers, cet outil convient aux panneaux en fibre de verre, composites et en tôles fines. Il contribue significativement à améliorer la stabilité des assemblages et à optimiser la production en série.
Obtenez un devis instantané maintenant
1. Les distributeurs de rivets peuvent-ils fournir des échantillons avant un achat en gros ?
2. Comment choisir des rivets pelables compatibles avec l'aluminium et les matériaux composites
- Compatibilité des matériaux des rivets
- Gamme de grip
- Performances de pelage
- Dimensions des trous et des rivets
- Exigences de force
3. Les rivets à peler peuvent-ils être réutilisés après leur retrait ?
Les rivets à peler ne peuvent pas être réutilisés après leur retrait.
Nos rivets à peler sont conçus comme des solutions de fixation permanentes. Lors de la pose, le corps du rivet subit une déformation plastique et forme une structure pelable sur sa face cachée, assurant ainsi une fixation sécurisée. Une fois retiré, le rivet ne peut plus reprendre sa forme initiale.
4. Les rivets à peler peuvent-ils être utilisés dans les matériaux plastiques ?
Oui, les rivets à peler peuvent être utilisés dans les matières plastiques et sont couramment choisis pour les applications impliquant des matériaux souples ou fragiles. Leur structure spéciale à peler forme plusieurs pattes de support sur la face cachée après la pose, ce qui permet de répartir la pression sur une plus grande surface et de réduire les risques de fissures, de déformations ou d'arrachement des composants en plastique.
5. À quoi servent les rivets pelés dans la construction ?
Les rivets à peler sont couramment utilisés dans le secteur de la construction pour la fixation de matériaux minces, souples ou creux, notamment lorsque les méthodes de fixation traditionnelles ne permettent pas d'obtenir un support stable. Après la pose, le rivet forme une structure à peler sur sa face cachée, créant ainsi une surface d'appui plus importante qui améliore la tenue sur des matériaux tels que les panneaux d'aluminium, les feuilles de plastique, les panneaux composites, les panneaux isolants et les éléments de construction légers.
6. Quel type de rivets à peler est recommandé pour les applications en fibre de verre ?
Pour les applications sur fibre de verre, il est généralement recommandé d'utiliser des rivets à peler présentant une large surface d'appui arrière. Les matériaux en fibre de verre étant relativement fragiles, les fixations standard peuvent engendrer des contraintes concentrées susceptibles de provoquer des fissures, un délaminage ou un arrachement. La structure pelée qui se forme après la pose permet de répartir la charge plus uniformément sur la surface du matériau.
7. Quelles sont les dimensions et les spécifications des rivets à peler pour les tôles métalliques ?
Fabricant de rivets aveugles à peler
Visionnez nos vidéos de tests en conditions réelles pour mieux comprendre le processus de fabrication, les méthodes d'installation et les performances réelles des rivets aveugles à peler. Des tests dimensionnels aux essais de résistance à la traction et au cisaillement, nous vous aidons à évaluer rapidement si le produit répond aux exigences de votre projet.
Essai de traction et de cisaillement des rivets aveugles à peler
Test de rivetage à l'aveugle de type pelage
Essai de résistance à la rupture des rivets aveugles à peler
Ressources
Accédez à des ressources utiles pour faciliter la planification de votre projet et le choix de vos produits. Téléchargez des documents pour les consulter et les utiliser sur place.
Catalogue Rivet
Consultez notre catalogue complet de rivets aveugles, incluant les types de produits, leurs spécifications et des exemples d'application. (Description de la boîte de remorque : texte modifiable à tout moment dans les paramètres.)
Dessin de rivet aveugle de type pelage
Téléchargez les dessins techniques des rivets, qui comprennent les dimensions, la structure interne et les informations de base sur le produit.
1. Que sont les rivets aveugles de type pelage ?
Les rivets aveugles à pelage sont conçus pour l'assemblage de matériaux souples, de tôles fines et de matériaux fragiles. Lors du rivetage, la queue du rivet se divise en pétales et s'étend vers l'extérieur, créant ainsi une surface d'appui plus importante au dos du matériau. Ceci permet de mieux répartir les contraintes et de réduire les risques d'arrachement, de fissuration et de desserrage, les rendant particulièrement adaptés à l'assemblage de plastique, de bois, de panneaux composites et de tôles légères.
2. Pourquoi les rivets aveugles à peler aident-ils à empêcher l'arrachement ?
Les rivets aveugles à pelage permettent d'éviter l'arrachement car, après rivetage, la partie pelable du rivet se divise en pétales et s'étale sur une large surface au dos du matériau. Ainsi, lors de l'assemblage de matériaux souples, de feuilles fines, de plastique ou de bois, la force de traction n'est pas concentrée en un seul point mais répartie sur une plus grande surface de contact, ce qui réduit le risque d'arrachement, de déchirure, de fissure ou de desserrage du matériau.
3. Comment choisir le bon diamètre pour les rivets aveugles de type pelé ?
Lors du choix du diamètre des rivets aveugles à décollement, il est impératif de déterminer l'épaisseur totale de la tôle, la résistance du matériau, le diamètre du trou pré-percé et la force de serrage requise. Pour les matériaux tendres ou cassants, il est recommandé d'opter pour un diamètre plus important afin de permettre une expansion complète et d'offrir une surface d'appui plus large, évitant ainsi la concentration des contraintes au niveau du trou. Toutefois, un diamètre excessivement grand risque de comprimer le matériau. Il convient de choisir une taille permettant au rivet de se dilater en une forme de pétale stable après la pose, en tenant compte de la plage de rivetage et des tolérances de diamètre des trous.