Fabricant de rivets Monel
- Excellente résistance à la corrosion
- Plus résistants que les rivets en acier standard
- Adapté aux environnements marins et aux embruns salés
Pourquoi choisir nos rivets Monel ?
- Haute résistance
- Excellente résistance à la corrosion
- Résistance exceptionnelle à l'eau de mer
- Résistance élevée aux acides
- Robustesse exceptionnelle
- Point de fusion élevé
- Propriétés stables à des températures extrêmes (Performances stables à des températures extrêmes)
Rivmate — Votre fabricant professionnel de rivets Monel personnalisés
En tant que fabricant professionnel de rivets, Rivmate propose non seulement des rivets Monel standard, mais aussi des services de personnalisation spécialisés adaptés à vos besoins.
Nos rivets Monel sont disponibles en diamètres de 3.2 mm, 4.0 mm et 4.8 mm, avec tête ronde ou fraisée. Outre les spécifications sur mesure, nous pouvons concevoir des solutions de rivetage parfaitement adaptées à vos matériaux, structures et conditions d'utilisation spécifiques, en fonction de votre environnement d'application.
Rivets Monel par taille
Rivmate propose des rivets pop ouverts en Monel dans trois tailles courantes : 3.2 mm, 4.0 mm et 4.8 mm. Ces différentes tailles conviennent à diverses épaisseurs de tôle, diamètres de trous, exigences de résistance d’assemblage et espaces d’installation.
Rivets Monel de 3.2 mm
Les rivets Monel de 3.2 mm sont des rivets aveugles ouverts en Monel de petite taille. Leur plage de rivetage est de 1.5 à 15 mm. Ils conviennent à l'assemblage de tôles minces légères et résistantes à la corrosion, ainsi que de petites plaques de recouvrement.
Rivets Monel de 4.0 mm
Les rivets Monel de 4.0 mm constituent une option équilibrée pour les fixations résistantes à la corrosion. Leur plage de rivetage s'étend de 0.5 à 16.5 mm. Cette dimension est couramment utilisée pour les assemblages de tôles de résistance moyenne.
Rivets Monel de 4.8 mm
Les rivets Monel de 4.8 mm sont des rivets aveugles ouverts en Monel de grande taille. Leur diamètre de rivetage varie de 1.0 à 25.0 mm. Ils conviennent aux applications d'assemblage d'accastillage marin dans des environnements hautement corrosifs.
Classé selon la forme de la tête
Les différentes formes de tête des rivets Monel affectent principalement la zone de support avant, l'aspect après installation et leur capacité à protéger la surface du matériau.
Rivets aveugles à tête bombée en Monel, à extrémité ouverte
Les rivets Monel à tête ronde sont les plus couramment utilisés. Leur tête arrondie offre une surface d'appui standard sur la face d'assemblage, ce qui les rend adaptés aux applications de fixation classiques où la tête du rivet peut rester exposée.
Rivets aveugles à tête fraisée en Monel
Les rivets Monel à tête fraisée conviennent aux applications où la tête du rivet doit être pratiquement affleurante à la surface du matériau après la pose. Ce type de tête minimise le relief et est idéal pour les assemblages industriels où la planéité de surface est essentielle.
| Diamètre | Code | Taille | Longueur du corps (L) | Gamme de grip | Taille du foret | Tête de dôme dk | Tête de dôme k | Csk Head dk | Csk Head k | Mandrin Dia. | Révélation du mandrin | élastique | Tondre |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3.2mm (1 / 8 ") | MS32060 / MSC32060 | 3.2 × 6.0 | 6.0-7.0 | 1.5-3.5 | 3.3-3.4 | 6.7 | 1.3 | 6.7 | 1.3 | 2.1 | 27.0 | 1920N | 1530N |
| 3.2mm (1 / 8 ") | MS32080 / MSC32080 | 3.2 × 8.0 | 8.0-9.0 | 3.0-5.0 | 3.3-3.4 | 6.7 | 1.3 | 6.7 | 1.3 | 2.1 | 27.0 | 1920N | 1530N |
| 3.2mm (1 / 8 ") | MS32100 / MSC32100 | 3.2 × 10.0 | 10.0-11.0 | 5.0-7.0 | 3.3-3.4 | 6.7 | 1.3 | 6.7 | 1.3 | 2.1 | 27.0 | 1920N | 1530N |
| 3.2mm (1 / 8 ") | MS32120 / MSC32120 | 3.2 × 12.0 | 12.0-13.0 | 7.0-9.0 | 3.3-3.4 | 6.7 | 1.3 | 6.7 | 1.3 | 2.1 | 27.0 | 1920N | 1530N |
| 3.2mm (1 / 8 ") | MS32140 / MSC32140 | 3.2 × 14.0 | 14.0-15.0 | 9.0-11.0 | 3.3-3.4 | 6.7 | 1.3 | 6.7 | 1.3 | 2.1 | 27.0 | 1920N | 1530N |
| 3.2mm (1 / 8 ") | MS32160 / MSC32160 | 3.2 × 16.0 | 16.0-17.0 | 11.0-13.0 | 3.3-3.4 | 6.7 | 1.3 | 6.7 | 1.3 | 2.1 | 27.0 | 1920N | 1530N |
| 3.2mm (1 / 8 ") | MS32180 / MSC32180 | 3.2 × 18.0 | 18.0-19.0 | 13.0-15.0 | 3.3-3.4 | 6.7 | 1.3 | 6.7 | 1.3 | 2.1 | 27.0 | 1920N | 1530N |
| 4.0mm (5 / 32 ") | MS40060 / MSC40060 | 4.0 × 6.0 | 6.0-7.0 | 0.5-2.5 | 4.1-4.2 | 8.5 | 1.7 | 8.5 | 1.7 | 2.6 | 27.0 | 3050N | 2220N |
| 4.0mm (5 / 32 ") | MS40080 / MSC40080 | 4.0 × 8.0 | 8.0-9.0 | 2.5-4.5 | 4.1-4.2 | 8.5 | 1.7 | 8.5 | 1.7 | 2.6 | 27.0 | 3050N | 2220N |
| 4.0mm (5 / 32 ") | MS40100 / MSC40100 | 4.0 × 10.0 | 10.0-11.0 | 4.5-6.5 | 4.1-4.2 | 8.5 | 1.7 | 8.5 | 1.7 | 2.6 | 27.0 | 3050N | 2220N |
| 4.0mm (5 / 32 ") | MS40120 / MSC40120 | 4.0 × 12.0 | 12.0-13.0 | 6.5-8.5 | 4.1-4.2 | 8.5 | 1.7 | 8.5 | 1.7 | 2.6 | 27.0 | 3050N | 2220N |
| 4.0mm (5 / 32 ") | MS40140 / MSC40140 | 4.0 × 14.0 | 14.0-15.0 | 8.5-10.5 | 4.1-4.2 | 8.5 | 1.7 | 8.5 | 1.7 | 2.6 | 27.0 | 3050N | 2220N |
| 4.0mm (5 / 32 ") | MS40160 / MSC40160 | 4.0 × 16.0 | 16.0-17.0 | 10.5-12.5 | 4.1-4.2 | 8.5 | 1.7 | 8.5 | 1.7 | 2.6 | 27.0 | 3050N | 2220N |
| 4.0mm (5 / 32 ") | MS40180 / MSC40180 | 4.0 × 18.0 | 18.0-19.0 | 12.5-14.5 | 4.1-4.2 | 8.5 | 1.7 | 8.5 | 1.7 | 2.6 | 27.0 | 3050N | 2220N |
| 4.0mm (5 / 32 ") | MS40200 / MSC40200 | 4.0 × 20.0 | 20.0-21.0 | 14.5-16.5 | 4.1-4.2 | 8.5 | 1.7 | 8.5 | 1.7 | 2.6 | 27.0 | 3050N | 2220N |
| 4.8mm (3 / 16 ") | MS48060 / MSC48060 | 4.8 × 6.0 | 6.0-7.0 | 1.0-2.5 | 4.9-5.0 | 10.1 | 2.0 | 10.1 | 2.0 | 3.1 | 27.0 | 3700N | 3300N |
| 4.8mm (3 / 16 ") | MS48080 / MSC48080 | 4.8 × 8.0 | 8.0-9.0 | 2.5-4.5 | 4.9-5.0 | 10.1 | 2.0 | 10.1 | 2.0 | 3.1 | 27.0 | 3700N | 3300N |
| 4.8mm (3 / 16 ") | MS48100 / MSC48100 | 4.8 × 10.0 | 10.0-11.0 | 4.0-6.0 | 4.9-5.0 | 10.1 | 2.0 | 10.1 | 2.0 | 3.1 | 27.0 | 3700N | 3300N |
| 4.8mm (3 / 16 ") | MS48120 / MSC48120 | 4.8 × 12.0 | 12.0-13.0 | 6.0-8.0 | 4.9-5.0 | 10.1 | 2.0 | 10.1 | 2.0 | 3.1 | 27.0 | 3700N | 3300N |
| 4.8mm (3 / 16 ") | MS48140 / MSC48140 | 4.8 × 14.0 | 14.0-15.0 | 8.0-10.0 | 4.9-5.0 | 10.1 | 2.0 | 10.1 | 2.0 | 3.1 | 27.0 | 3700N | 3300N |
| 4.8mm (3 / 16 ") | MS48160 / MSC48160 | 4.8 × 16.0 | 16.0-17.0 | 10.0-11.5 | 4.9-5.0 | 10.1 | 2.0 | 10.1 | 2.0 | 3.1 | 27.0 | 3700N | 3300N |
| 4.8mm (3 / 16 ") | MS48180 / MSC48180 | 4.8 × 18.0 | 18.0-19.0 | 11.5-13.5 | 4.9-5.0 | 10.1 | 2.0 | 10.1 | 2.0 | 3.1 | 27.0 | 3700N | 3300N |
| 4.8mm (3 / 16 ") | MS48200 / MSC48200 | 4.8 × 20.0 | 20.0-21.0 | 13.5-15.0 | 4.9-5.0 | 10.1 | 2.0 | 10.1 | 2.0 | 3.1 | 27.0 | 3700N | 3300N |
| 4.8mm (3 / 16 ") | MS48250 / MSC48250 | 4.8 × 25.0 | 25.0-26.0 | 17.0-20.0 | 4.9-5.0 | 10.1 | 2.0 | 10.1 | 2.0 | 3.1 | 27.0 | 3700N | 3300N |
| 4.8mm (3 / 16 ") | MS48300 / MSC48300 | 4.8 × 30.0 | 30.0-31.0 | 20.0-25.0 | 4.9-5.0 | 10.1 | 2.0 | 10.1 | 2.0 | 3.1 | 27.0 | 3700N | 3300N |
Étapes de l'installation des rivets aveugles
- Insérez le rivet dans le trou pré-percé, en veillant à ce que la tête du rivet soit bien à plat contre la pièce.
- Placez l'embout du pistolet à riveter sur le mandrin à riveter et tenez l'outil verticalement.
- Actionnez la riveteuse et tirez sur le mandrin à rivet pour dilater le corps du rivet et fixer la pièce.
- Une fois que le mandrin à riveter se casse, le rivetage est terminé. Vérifiez que le rivet est bien fixé et affleurant.
Fabrication de rivets Monel de confiance
En tant que fabricant de rivets Monel, Rivmate privilégie la qualité et la fiabilité de ses livraisons. Nous sommes spécialisés dans la fabrication de rivets pop ouverts en Monel pour un rivetage unilatéral résistant à la corrosion. De la vérification des matériaux au contrôle dimensionnel précis, en passant par l'ajustement parfait du corps du rivet et du mandrin, jusqu'à la gestion rigoureuse des lots, chaque étape du processus de production de Rivmate est réalisée conformément à la norme IATF 16949.
- Système de traçabilité des lots
- Gestion de la qualité IATF 16949
- Contrôle de la précision dimensionnelle en forgeage à froid
De la matière première Monel aux rivets Monel à extrémité ouverte finis, le processus de production complet de Rivmate comprend au moins 13 étapes de contrôle qualité rigoureuses. Nous avons mis en place de multiples mesures de sécurité afin d'empêcher la mise sur le marché de produits non conformes, garantissant ainsi la qualité exceptionnelle des rivets Monel Rivmate.
Approvisionnement stable en gros de rivets Monel
Comparativement aux fournisseurs commerciaux classiques, Rivmate accorde une importance particulière à la garantie d'un approvisionnement stable et à long terme en rivets Monel pour les applications d'ingénierie. L'alliage Monel étant un matériau spécialisé aux exigences rigoureuses, son cycle d'approvisionnement, la planification de sa production et la livraison par lots doivent être anticipés. Rivmate propose des rivets Monel à âme creuse et extrémité ouverte de 3.2 mm, 4.0 mm et 4.8 mm, et coordonne une planification de production systématique en fonction du type de tête et du cycle de réapprovisionnement choisis.
- Inventaire adéquat
- Une usine de 36 000 mètres carrés
- Assistance à l'emballage OEM
S'appuyant sur un système de fabrication éprouvé, Rivmate agit en tant que fabricant de rivets Monel doté de capacités de production continues afin de garantir que vos produits répondent aux besoins industriels à long terme en termes de constance et de fiabilité de livraison.
Applications des rivets Monel
Les rivets Monel conviennent aux applications nécessitant une résistance à la corrosion, une installation unilatérale et une fiabilité de connexion à long terme.
Environnement marin
Le milieu marin impose des exigences extrêmement élevées en matière de résistance à la corrosion des fixations. Lorsque les composants d'équipements sont exposés à l'eau de mer et aux embruns pendant de longues périodes, les rivets en acier ordinaires sont sujets à la rouille. Les rivets en Monel offrent une solution de fixation plus durable et résistante à la corrosion pour les panneaux, les boîtiers, les couvercles et les petites pièces métalliques.
Industrie chimique et pétrochimique
Dans les équipements chimiques et pétrochimiques, les rivets en alliage Monel résistent aux acides et aux bases, notamment à l'acide sulfurique, à l'acide chlorhydrique et à l'acide fluorhydrique. Ils peuvent être utilisés pour les assemblages dans les réacteurs, les réservoirs de stockage et les réseaux de tuyauterie.
Environnements de construction hautement corrosifs
Les bâtiments situés en zones côtières, en zones industrielles, à proximité d'usines chimiques, de ports, de stations d'épuration ou d'environnements exposés aux embruns salés sont souvent confrontés au problème de la corrosion accélérée des fixations. Les rivets en Monel contribuent à réduire les problèmes de connexion liés à la corrosion.
Militaire et Défense
Les rivets en alliage Monel offrent une résistance à la corrosion, une fixation stable et une traçabilité fiable des lots. Ils peuvent être utilisés dans les équipements et installations militaires.
Obtenez un devis instantané maintenant
Quantité minimale d'achat pour les rivets en monel.
La quantité minimale de commande (MOQ) pour les rivets Monel est de 50 000 pièces.
En tant que fabricant de rivets Monel, Rivmate s'engage à fournir un service de haute qualité aux distributeurs et clients du monde entier qui utilisent de grandes quantités de rivets. Afin de garantir la qualité de nos rivets et de réduire votre coût unitaire, nous avons établi une quantité minimale de commande (QMC).
Quels sont les délais de livraison habituels pour les commandes de rivets Monel standard ?
Il faut généralement compter 1 à 2 mois entre la réception de votre commande de rivets Monel et l'expédition finale.
Mais ! Afin de vous offrir un service client exceptionnel et de vous permettre de finaliser votre commande rapidement, Rivmate dispose d'un stock important de rivets. Si nous avons en stock les rivets Monel dont vous avez besoin, nous pouvons vous les expédier sous une semaine !
Quels types de préparation de surface sont recommandés avant la pose de rivets en Monel ?
1. Nettoyer la surface de la tôle
2. Ébavurer les trous
3. Vérifiez que les diamètres des trous correspondent
4. Assurez-vous que la tôle est alignée et plane.
5. Fraiser au préalable les trous pour les rivets Monel fraisés
6. Évaluer la corrosion galvanique lors de l'assemblage de métaux dissemblables
7. Si une étanchéité est nécessaire, appliquer un traitement d'étanchéité supplémentaire
Comment demander des échantillons de rivets en Monel aux fabricants
- Trouvez un fabricant professionnel de rivets Monel proposant des services de personnalisation.
- Veuillez nous communiquer vos exigences concernant les rivets Monel (en précisant notamment les dimensions, le type de tête, le diamètre du trou, l'épaisseur de la tôle et l'environnement d'utilisation).
- Veuillez confirmer les spécifications de votre échantillon auprès du fabricant de rivets Monel.
Comment obtenir des devis de fournisseurs de rivets Monel pour des commandes en gros
Vous devez fournir des informations complètes concernant la demande de devis.
Le Monel étant un alliage spécial, le fabricant de rivets Monel doit d'abord confirmer les dimensions, le type de tête, la plage de rivetage, la quantité, l'emballage et le délai de livraison. Une équipe d'ingénieurs spécialisés procédera ensuite à une évaluation et fournira un devis, des recommandations de processus et un calendrier de livraison.
Ressources
Accédez à des ressources utiles pour faciliter la planification de votre projet et le choix de vos produits. Téléchargez des documents pour les consulter et les utiliser sur place.
Catalogue Rivet
Consultez notre catalogue complet de rivets aveugles, incluant les types de produits, leurs spécifications et des exemples d'application. (Description de la boîte de remorque : texte modifiable à tout moment dans les paramètres.)
Dessin de rivet aveugle à extrémité ouverte
Téléchargez les dessins techniques des rivets, qui comprennent les dimensions, la structure interne et les informations de base sur le produit.
Que sont les rivets Monel ?
Les rivets Monel sont fabriqués à partir d'un alliage Monel haute performance à base de nickel, composé principalement d'environ 63 % à 70 % de nickel et de 20 % à 29 % de cuivre, avec des traces de fer, de manganèse et d'autres éléments.
Cela permet aux rivets en alliage Monel de présenter une résistance exceptionnelle à la corrosion en eau de mer, en milieu salin, en milieu acide et en environnement à forte humidité, tout en conservant une résistance élevée à la traction et au cisaillement. Comparés aux rivets de qualité Q, les rivets en alliage Monel offrent une durée de vie plus longue et des performances plus stables dans certaines conditions d'utilisation extrêmes.
Comparaison de la durabilité des rivets en Monel et des rivets en acier inoxydable
| Article de comparaison | Rivets en Monel | Rivets en acier inoxydable |
|---|---|---|
| 1. Type de matériau | Alliage nickel-cuivre, principalement sélectionné pour les applications critiques en matière de corrosion. | Alliage d'acier inoxydable, couramment utilisé pour la fixation résistante à la corrosion. |
| 2. Résistance à la corrosion | Résistance accrue aux embruns salés, à l'air marin et à de nombreux environnements corrosifs agressifs. | Convient aux environnements extérieurs et industriels normaux, mais peut être limité en cas de corrosion sévère. |
| 3. Performances marines | Plus adapté aux environnements marins, côtiers et aux embruns salés. | L'acier inoxydable 316 peut être utilisé dans certaines applications marines, mais une forte exposition aux chlorures peut tout de même provoquer de la corrosion. |
| 4. Environnement chimique | Mieux adapté à de nombreuses atmosphères chimiques et environnements industriels sujets à la corrosion. | Les performances dépendent fortement de la nuance d'acier inoxydable et du milieu chimique spécifique. |
| 5. Risque de rouille et de taches | Risque réduit de défaillance liée à la rouille dans les environnements difficiles. | Meilleur que l'acier au carbone, mais peut tout de même se tacher, se piquer ou se corroder dans des environnements agressifs. |
| 6. Durée de vie à long terme | Généralement plus longue dans les applications critiques en matière de corrosion où la dégradation des fixations est une préoccupation majeure. | Longue durée de vie dans les applications générales, mais sa durée de vie peut se réduire en cas de corrosion sévère. |
| 7. Risque lié à la maintenance | Contribue à réduire les remplacements et l'entretien dus à la corrosion. | Le risque lié à la maintenance est acceptable dans des environnements normaux, mais plus élevé en cas d'exposition marine ou chimique. |
| 8. Coût | Coût des matériaux plus élevé ; convient lorsque la durabilité prime sur le prix unitaire. | Plus économique et plus facile à trouver pour les applications de fixation standard. |
| 9. Meilleure application | Équipements marins, équipements chimiques, bâtiments côtiers, pièces liées aux activités offshore et environnements hautement corrosifs. | Machines générales, armoires, tôles, structures extérieures courantes et assemblages industriels courants. |
| 10. Logique de sélection | Choisissez les situations où la corrosion peut entraîner des coûts de maintenance élevés, des temps d'arrêt ou des risques pour le projet. | Choisissez ce qu'il faut faire lorsque la résistance générale à la corrosion est suffisante et que la maîtrise des coûts est importante. |
Comment sont fabriqués les rivets en Monel ?
1. Confirmation des spécifications
Confirmer la taille, la forme de la tête, la plage de serrage, le diamètre du trou, la quantité et l'environnement d'application.
2. Confirmation du matériau Monel
Vérifier la qualité du matériau Monel requis avant la production.
3. Formage du corps à rivets
Façonnez le corps du rivet en fonction du diamètre, de la longueur et de la forme de la tête.
4. Contrôle de la forme de la tête
Produire une tête bombée ou une tête fraisée selon l'application.
5. Appariement des mandrins
Pour une installation stable, assurez-vous que le mandrin corresponde au corps du rivet.
6. Assemblage des rivets
Assemblez le corps du rivet et le mandrin pour former un rivet aveugle à extrémité ouverte.
7. Contrôle dimensionnel
Vérifiez le diamètre, la longueur, la taille de la tête, l'ajustement du mandrin et les dimensions liées à la prise.
Quelles sont les utilisations typiques des rivets en Monel ?
| Application typique | Pourquoi utiliser des rivets Monel ? | Options Rivmate appropriées |
|---|---|---|
| Marine Equipment | Utilisé lorsque les fixations sont exposées aux embruns salés, à l'air marin, à une forte humidité et aux environnements corrosifs extérieurs. | Rivets aveugles à tête bombée Monel de 4.0 mm ou 4.8 mm |
| Couvertures pour équipements chimiques | Convient aux couvercles, protections et boîtiers exposés aux vapeurs chimiques ou aux environnements industriels corrosifs. | Rivets Monel à tête bombée ou fraisée de 4.0 mm |
| Boîtiers pour équipements pétrochimiques | Utilisé pour les panneaux extérieurs non soumis à pression, les couvercles de protection et les panneaux d'inspection nécessitant une fixation résistante à la corrosion. | Rivets aveugles ouverts en Monel de 4.0 mm ou 4.8 mm |
| Environnements de construction hautement corrosifs | Convient aux bâtiments côtiers, aux zones industrielles, aux ports, aux stations d'épuration et aux panneaux métalliques extérieurs. | Choisissez 3.2 mm, 4.0 mm ou 4.8 mm en fonction de l'épaisseur du panneau. |
| Équipement industriel extérieur | Contribue à réduire les problèmes de fixation liés à la rouille sur les boîtiers d'équipement, les panneaux d'accès et les couvercles de protection. | Tête bombée pour fixation générale ; tête fraisée pour les surfaces affleurantes. |
| Équipements militaires et de défense | Utilisé pour les boîtiers d'équipements, les enceintes de communication, les couvercles et les ensembles de support nécessitant une résistance à la corrosion et une traçabilité par lot. | Rivets Monel à tête bombée/fraisée de 4.0 mm ou 4.8 mm |
| Installations côtières | Convient aux structures extérieures exposées au vent marin, au brouillard salin, à l'eau de pluie et aux environnements à forte humidité. | Rivets Monel de 4.0 mm ou 4.8 mm |
| Assemblages de tôles métalliques en environnements corrosifs | Utilisés lorsque les rivets en acier standard risquent de rouiller trop rapidement et qu'une fiabilité de fixation plus élevée et résistante à la corrosion est requise. | 3.2 mm pour les panneaux minces ; 4.0 mm pour les applications générales ; 4.8 mm pour une stabilité de fixation accrue |