Comment choisir la bonne taille de rivet pop ?
Table des Matières
Comment choisir la bonne taille de rivet pop ? Savez-vous sur quels facteurs vous devez baser votre choix des rivets pop les plus adaptés ? Êtes-vous dépassé par tout cela, ne vous inquiétez pas, cet article résoudra toutes vos questions sur la façon de choisir la bonne taille de rivet pop !
Qu’est-ce qui détermine la taille des rivets ?
Pour choisir la taille appropriée d'un rivet pop, il est essentiel de comprendre quatre paramètres cruciaux qui déterminent directement la résistance, l'effet de serrage et la stabilité à long terme du rivetage.
- Épaisseur de matériau
Les rivets doivent pouvoir pénétrer entièrement les pièces et former une expansion suffisante sur leur face arrière. L'épaisseur totale de la tôle constitue donc le critère de base pour leur sélection. Plus l'épaisseur totale est importante, plus les rivets doivent être longs et, généralement, plus leur diamètre doit être grand. - Gamme de grip
Il s'agit du paramètre clé qui détermine si le rivet « maintient correctement le matériau ». La plage de serrage doit couvrir l'épaisseur totale de votre plaque ; sinon, le serrage sera insuffisant ou l'expansion incomplète. Des tests d'ingénierie réalisés par Rivmate montrent qu'un choix incorrect de la plage de serrage peut entraîner une perte allant jusqu'à… 40-70% de force, ce qui constitue l'erreur la plus dangereuse. - Diamètre des rivets
Plus le diamètre est grand, plus la résistance au cisaillement est généralement élevée. Les plaques minces sont généralement de 3.2 mm ou 4.0 mm d'épaisseur, tandis que les éléments structuraux sont le plus souvent de 4.8 mm ou 6.4 mm. Le diamètre du trou doit correspondre précisément au diamètre de la pièce ; dans le cas contraire, il y aura un desserrage, un basculement lors du serrage du boulon ou une expansion insuffisante. - Longueur du rivet
La longueur doit être suffisante pour couvrir l'épaisseur du matériau et laisser la quantité nécessaire à sa dilatation. L'expérience du secteur utilise généralement :
Longueur = Épaisseur totale de la plaque + 1.2D (D = Diamètre du rivet)
Si la longueur est insuffisante, le rivet ne pourra pas se former correctement. Si elle est trop longue, il risque de se tordre ou de ne pas se serrer complètement.
Globalement, la logique correcte pour déterminer la taille des rivets est la suivante : Tout d'abord, examinez l'épaisseur totale de la plaque, puis vérifiez la plage de serrage, et enfin, assurez-vous que le diamètre et la longueur répondent aux exigences structurelles.
La plage de serrage est toujours le facteur le plus crucial. Elle ne peut être déterminée par intuition ou observation ; autrement, les rivets ne pourront pas générer une force de serrage suffisante, ce qui entraînera un desserrage de la structure ou une rupture prématurée.
Comment choisir le bon diamètre de rivets pop ?
Le choix du diamètre du rivet pop est l'un des facteurs ayant le plus d'impact sur la résistance structurelle parmi tous les paramètres dimensionnels. Le diamètre détermine la résistance au cisaillement, le degré de déformation du matériau et l'adaptabilité du rivet dans la tôle mince. Par conséquent, lors du processus de sélection, nous évaluerons d'abord l'épaisseur de la tôle, la charge structurelle et la dureté du matériau, puis nous déterminerons la plage de diamètres appropriée.
Voici les deux principes fondamentaux que les utilisateurs doivent absolument comprendre, expliqués d'un point de vue d'ingénierie :
- Lorsque le matériau en feuille est très mince, il est conseillé d'éviter d'utiliser des rivets de diamètre excessivement grand.
Lorsqu'elles sont soumises à une force, les tôles minces ont tendance à se déformer et à se bomber, ce qui peut même empêcher les rivets d'adhérer correctement à la surface du matériau. Un diamètre trop important compliquera également le perçage et affectera la qualité du serrage final. Par conséquent, pour la fabrication de tôles pour appareils électroménagers, d'équipements à faible charge et pour les projets de bricolage, il est recommandé d'utiliser des tôles plus larges. 3.2 mm or 4.0 mm Les rivets suffisent pour répondre aux exigences. - Lorsque la structure est soumise à une charge importante, son diamètre doit être augmenté afin d'améliorer sa résistance au cisaillement.
La résistance au cisaillement des rivets dépend principalement de leur diamètre. Plus le diamètre est grand, plus la surface de contact avec la charge est importante et plus la résistance globale est élevée. Par conséquent, pour la tôlerie automobile, les composants de structures mécaniques et les assemblages haute résistance, 4.8 mm or 6.4 mm sont généralement utilisés, notamment pour les rivets aveugles structuraux (Rivet structural / Monoboulon).
3.2 mm (1/8 po)Convient aux feuilles minces, aux structures à charge légère, aux appareils ménagers, aux boîtiers électroniques et aux projets de bricolage ; risque de déformation minimal.
4.0 mm (5/32 po)Couramment utilisé dans les châssis en tôle et les équipements industriels légers, il offre un bon équilibre entre résistance et compatibilité avec l'épaisseur des plaques.
4.8 mm (3/16 po)Convient aux structures porteuses des carrosseries automobiles et des enceintes mécaniques ; la résistance au cisaillement a été considérablement améliorée.
6.4 mm (1/4 po)Convient aux applications exigeantes, aux composants structurels, aux engins de chantier, etc. ; principalement des rivets de type structurel, avec une résistance comparable à celle des assemblages boulonnés.
En résumé, plus le diamètre est grand, plus la résistance est élevée ; cependant, plus le matériau est fin, plus il est susceptible de se déformer en raison d'un diamètre excessif. Le principe pour choisir correctement le diamètre consiste à trouver le point d'équilibre optimal entre la capacité portante du matériau et la résistance structurelle requise.
Comment choisir la bonne plage de serrage ?
Grip Range représente la plage d'épaisseur totale du matériau Dans cette plage de serrage, les rivets peuvent s'ancrer efficacement. Tant que l'épaisseur totale de la plaque reste dans cette plage, les rivets peuvent se dilater correctement et former une liaison stable.
Pour choisir correctement la plage de serrage, il faut suivre trois principes d'ingénierie :
- La zone de préhension doit couvrir entièrement l'épaisseur de la planche.
La plage de serrage correspond à l'intervalle d'épaisseur dans lequel le rivet peut se former normalement. Si l'épaisseur de la plaque dépasse la limite supérieure de la plage de serrage, le rivet ne peut pas se dilater complètement ; si l'épaisseur de la plaque est inférieure à la limite inférieure de la plage de serrage, le rivet se dilatera excessivement, ce qui entraînera son desserrage. - Si la plage de serrage est réglée trop large, la force de serrage sera insuffisante.
Plus la plage de serrage est large, plus le rivet risque de ne pas se dilater complètement lors de l'expansion sur des matériaux fins. Cela peut entraîner un desserrage de la fixation et une diminution de la résistance aux vibrations. En pratique, une plage de serrage trop importante est la cause la plus fréquente de défaillance. - La plage de serrage est trop réduite, ce qui empêche les rivets de se former correctement.
Les rivets ne sont pas complètement déployés et le mandrin peut s'être écarté avant même l'application de la force de serrage. Il en résulte un phénomène de « faux rivetage ». La résistance de tels assemblages est généralement inférieure à 30 %.
Exemple :
Lorsque l'épaisseur totale de votre matériau est de 2.0 mm, choisissez une plage de serrage de 1.5 à 3.0 mm. Ne sélectionnez jamais 0 à 1.5 mm, car les rivets risquent de se desserrer en raison d'un serrage insuffisant, voire de ne pas se dilater correctement.
Sélectionnez la longueur des rivets pop
Nous avons déterminé l'épaisseur du matériau à assembler et le diamètre du rivet pop respectivement dans la première et la deuxième étapes. Ensuite, nous devons déterminer la longueur des rivets pop.
Alors, comment choisir la bonne longueur de rivet pour votre projet ? Sur la base de l'expérience pratique, la longueur du rivet doit être supérieure ou égale à l'épaisseur totale du matériau plus 1.5 fois le diamètre du rivet. Voici la formule :
Longueur du rivet = épaisseur totale du matériau + 1.5 x diamètre du rivet
Ensuite, j'utiliserai un exemple où l'épaisseur à riveter est de 6 mm et le diamètre du rivet est de 1/8″ (3.2 mm).
Épaisseur totale du matériau = 6 mm
Diamètre des rivets = 3.2 mm
1.5 fois le diamètre du rivet = 3.2 mm × 1.5 = 4.8 mm
Longueur de rivet recommandée = épaisseur totale du matériau + 1.5x diamètre du rivet = 6 mm + 4.8 mm = 10.8 mm
Par conséquent, un rivet d'une longueur de 10.8 mm et d'un diamètre de 3.2 mm doit être sélectionné pour assembler une tôle de 6 mm. (Prenez généralement une longueur standard proche telle que 11 mm ou 12 mm)
| Diamètre des rivets | Épaisseur totale du matériau | Longueur de rivet recommandée |
|---|---|---|
| 3/32 po (2.4 mm) | 0.5 - 3 mm | 4.8 mm |
| 1/8 po (3.2 mm) | 3 - 5 mm | 6.4 mm |
| 5/32 po (4.0 mm) | 5 - 7 mm | 8.0 mm |
| 3/16 po (4.8 mm) | 7 - 9 mm | 9.6 mm |
| 1/4 po (6.4 mm) | 9 - 11 mm | 12.7 mm |
Les rivets doivent-ils avoir la même taille que les trous ?
En pratique, le diamètre du rivet n’est pas le même que le diamètre du trou. D'une manière générale, le diamètre du trou sera légèrement plus grand que le diamètre du rivet, afin de garantir que le rivet puisse être inséré en douceur dans le trou et se dilater correctement pour former une connexion solide. Veuillez suivre nos plages de diamètres de trou et tolérances recommandées et utiliser la méthode de perçage et de perçage appropriée pour garantir la qualité et la fiabilité de l'installation des rivets pop.
Tableau des tailles de rivets et tableau des tailles de forets
Diamètre des rivets | Perceuse |
mm (pouces) | mm |
| 2.4 (3/32″) | 2.5-2.6 |
| 3.0 (7/61″) | 3.1-3.2 |
| 3.2 (1/8″) | 3.3-3.4 |
| 4.0 (5/32″) | 4.1-4.2 |
| 4.8 (3/16″) | 4.9-5.0 |
| 5.0 (6/31″) | 5.1-5.2 |
| 6.0 (15/64″) | 6.1-6.2 |
| 6.4 (1/4″) | 6.5-6.6 |
| 8.0 (5/16″) | 8.1-8.2 |
| 9.6 (3/8″) | 9.1-9.2 |
FAQ : Questions fréquentes concernant le choix de la taille des rivets pop
Q1. Comment choisir la bonne taille de rivet pop ?
Pour choisir les dimensions, vérifiez simplement que l'épaisseur totale de la plaque se situe dans la plage de serrage, puis sélectionnez le diamètre en fonction des exigences de résistance. Enfin, déterminez la longueur en appliquant la formule « épaisseur de la plaque + 1.3D ». La plage de serrage est le paramètre le plus critique et doit englober entièrement l'épaisseur de la plaque.
Q2. Quelle taille de rivet pop me faut-il pour la tôle ?
On choisit généralement des plaques minces de 3.2 mm ou 4.0 mm d'épaisseur, ce qui évite leur déformation tout en assurant une résistance suffisante. Pour les applications exigeant une charge plus importante, il est recommandé d'opter pour une épaisseur de 4.8 mm. Veillez toujours à ce que la plage de serrage soit adaptée à l'épaisseur de la plaque.
Q3. Quel foret pour rivet de 1/8 ?
Utiliser des rivets de 3.2 mm (1/8″) et un foret n° 30 (diamètre d’alésage d’environ 3.3 mm). Le diamètre d’alésage doit être légèrement supérieur à celui du corps du rivet pour garantir une installation aisée sans compromettre la force de serrage.
Q4. Quelle doit être la longueur d'un rivet pop ?
La longueur du rivet doit respecter la formule : Longueur = Épaisseur de la plaque + 1.3 × Diamètre. Veillez à ce que l’extrémité libre du rivet se dilate complètement afin d’assurer une force de serrage stable.
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Rivmate peut également émettre un Rapport d'essai de résistance ISO et soutien Emballage de marque OEMCette solution convient aux entreprises de production et aux projets d'approvisionnement à long terme. Veuillez nous contacter pour obtenir une réponse technique et un devis dans les 4 heures.
📧 Demande d'informations sur le produit: manufacture@world-rivet.com
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